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轧机轴承加工的热处理工艺

 1、降低加热温度
    一般亚共析碳钢的淬火加热温度在 Ac3以上30~50℃,共析及过共析碳钢淬火加热温度为Ac1以上30~50℃。但近年来的研究证实,亚共析钢在略低于Ac3的α+γ两相区内加热淬火(即亚温淬火)可提高钢的强韧性,降低脆性转变温度,并可消除回火脆性。淬火的加热温度可降低40℃。
    对高碳钢采用低温快速短时加热淬火,可减少奥氏体碳含量,有利于获得良好强韧配合的板条马氏体,不仅可提高其韧度,而且还缩短了加热时间。
       2、缩短加热时间
  生产实践表明,依工件的有效厚度而确定的传统加热时间偏于保守,因此要对加热保温时间公式τ=α·K·D中的加热系数α进行修正。按传统处理工艺参数,在空气炉中加热到800~900℃时,α值推荐为1.0~1.8min/mm,这显然是保守的。如果能将α值减小,则可大大缩短加热时间。加热时间应根据钢种工件尺寸、装炉量等情况通过实验确定,经优化后的工艺参数一旦确定后要认真执行,才能取得显著经济效益。
  3、取消回火或减少回火次数
  取消渗碳钢的回火,如 20Cr 钢装载机用双面渗碳活塞销取消回火的疲劳极限较回火的可提高 16%;取消低碳马氏体钢的回火,将推土机销轴套简化为20钢淬火态(低碳马氏体)使用,硬度稳定在 45HRC 左右,产品强度和耐磨性显著提高,质量稳定; 高速钢减少回火次数,如 W18Cr4V钢机用锯条采用一次回火(560℃× 1h)代替传统的 560℃× 1h 三次回火,使用寿命提高40%。
       4、用低中温回火代替高温回火
  中碳或中碳合金结构钢用中、低温回火代替高温回火,可获得更高的多冲抗力。

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